Contrôle non destructif thermographie infrarouge

De nombreux problèmes électriques et mécaniques peuvent être détecté par une hausse de température, une caméra thermique permet de les localiser sans interrompre l’exploitation.

Optimiser la maintenance des installations :

Planifier la maintenance plutôt que se contenter de résoudre les problèmes (maintenance préventive)​

Réduction des arrêts de production non planifiés.
Réduction des dégâts subi par d’autres équipements suite à une casse (phénomène d’avalanche)​

Confirmer que les réparations ont été correctement effectués
Amélioration de la sécurité des équipements et du personnel : une casse entraîne un arrêt de production (donc des coûts financiers considérables) et parfois des blessures sur le personnel (voir décès).

Une Thermographie IR contribue à maintenir les équipements en bon état de marche et à réduire les risques.

​Quelques applications :

  • Détection de fuite de gaz d’air ou de vapeur dans les conduits
  • Problèmes de surcharges dans les moteurs ou les pompes
  • Défaillances de composants, de carte électronique
  • Inspections des roulements
  • Détection de surcharges sur le réseau électrique
  • Détection de connexions électriques desserrées ou corrodées
  • Les applications de la thermographie infrarouge s’étendent bien au-delà de la maintenance préventive. A partir du moment où la température rentre dans un process, la thermographie infrarouge saura trouver sa place.​

Nous possédons du matériel de dernière génération Caméra de thermographie FLIR pour applications industrielles

La thermographie est orchestrée par l’ITC (infrared-training-center) dont le siège est basé en Suède.

La certification niveau 1 d’ITC garantit un niveau de connaissances important dans le domaine de l’infrarouge et est reconnue dans le monde entier. N’hésitez pas à demander la carte de certification car beaucoup de gens se présentent comme expert sans en être !